塑料回收造粒機裝置之自動沖洗換網器工作原理
發布時間:2017-01-22 10:44
塑料擠出生產過程中,塑料熔體經長時間塑化會產生一些分解物,同時原料本身也含有一些雜質。這些雜質的存在不僅影響產品質量,而且影響生產的連續性和穩定性。
換網器設置在螺桿頭部和擠出機機頭之間,用于濾除塑料熔體中雜質和異物,得到純凈的熔體。
隨著塑料原料價格的上升,擠出生產企業為降低生產成本,增加利潤,人為增加了回收再生料的使用比例。一些農用塑料產品回收再生料的添加比例達到80%~90%。換網器是影響塑料再生料品質的重要因素之一。回收再生料的大量使用極大地推進了換網器的發展,給換網器應用帶來了廣闊的市場,并對換網器提出了新的要求。
塑料擠出生產過程中,塑料熔體經長時間塑化會產生一些分解物,同時原料本身也含有一些雜質。這些雜質的存在不僅影響產品質量,而且影響生產的連續性和穩定性。換網器設置在螺桿頭部和擠出機機頭之間,用于濾除塑料熔體中雜質和異物,得到純凈的熔體。
不停機換網器具有生產連續、換網便捷的特點,是擠出造粒機較為理想的配套裝置。不停機換網器是一般由換網器本體、濾網。多孔板、柱塞和加熱器等組成,如圖1(a)所示。塑料熔體流經柱塞上的過濾網,雜質在過濾網逐漸積聚。熔體壓力隨著時間的積累而上升,達到設備所能承受的載荷時應及時更換濾網。更換濾網時,首先拉出上柱塞,直至濾網露出本體,更換濾網。上柱塞恢復原位后,同樣的方法更換下柱塞中的濾網,完成一次換網過程。這類不停機換網器結構簡單,適合原料比較清潔的擠出生產。但由于生產回收再生料的廢舊塑料難以徹底的清洗干凈,在再生料生產過程中,在較短的時間內熔體雜質大量積聚在過濾網上,過濾網的過濾性能下降,機頭壓力升高。當熔體壓力超過極限時會擠穿濾網。若采用這類換網器勢必頻繁更換過濾網,甚至造成停機,嚴重影響設備的生產能力和成品率。因此,為減少停機時間、提高產量和經濟效益,提高回收再生料的品質,迫切需要克服這些難題。鑒于此,國外出現了具有自動沖洗功能的高效自動換網器,非常適合廢舊塑料的回收加工。
該類換網器一般由換網器本體、柱塞;金屬過濾網、多孔板、濾網支撐件、反沖洗本體,反沖洗柱塞等組成,驅動部分多采用液壓缸。換網器本體和反沖洗本體分體設計,易加工。
其工作原理:塑料熔體經反沖洗本體流入換網器本體,雜質被金屬過濾網濾去。過濾網上的雜質逐漸積聚,熔體壓力隨之上升。當網前熔體壓力達到設定值時反沖洗柱塞在液壓缸的推動下向下移動,切換到圖1(b)的狀態,一小部分熔體倒流,將積聚在濾網上的雜質帶出,當熔體倒流的時間達到預先設定的時間后,反沖洗柱塞在液壓缸作用下開始向上移動,直至圖2(c)的狀態,一小部分熔體倒流,將積聚在濾網的雜質帶出,倒流達到預先設定的時間后反沖洗柱塞恢復原位。這樣就實現了一次自動清洗濾網過程,實現清洗濾網的目的。濾網可以循環使用,大大延長換網間隔時間,可長時間連續生產。
綜上所述,
自動沖洗換網器具有如下特點:
(1)尤其適合廢舊塑料的回收加工;
(2)具有自動清洗濾網的功能,可大幅降低換網頻率,避免頻繁換網;
(3)回洗效率高,避免生產停頓,增產節能,節約生產成本;
(4)換網時料流壓力無變化,流速穩定,無瞬間斷流,無熔體泄漏。
目前廢舊塑料對環境造成的污染日益受到人們的重視,同時隨著市場競爭的日趨激烈,生產廠家為降低生產成本,大量使用塑料回收再生料。廢舊塑料的回收加工越來越重要。這種尤其適合廢舊塑料回收加工的自動沖洗換網器已成為廢舊塑料回收造粒機必不可少的配套裝置之一,備受人們的青睞。