雙螺桿擠出機的進料方式
發(fā)布時間:2016-08-07 16:04
雙螺桿擠出機由傳動裝置、加料裝置、料筒和螺桿等幾個部分組成，各部件的作用與單螺桿擠出機相似。
與單螺桿擠出機區(qū)別之處在于雙螺桿擠出機中有兩根平行的螺桿置于同一的料筒中，雙螺桿擠出機有很多種不同的形式，主要差別在于螺桿結(jié)構(gòu)的不同。
雙螺桿擠出機的進料方式是怎樣的呢？
雙螺桿擠出機進料方式是依靠兩根螺桿的間隙擠壓的強制進料方式，尤其是常用于ＰＶＣ型材擠出的錐型雙螺桿擠出機，它與單螺桿擠出機的摩擦拖曳的固體輸送有很大的區(qū)別。在雙螺桿擠出機中往往采用限制或是定量加料的方式。
在進料口上方設(shè)有加料器，由加料器中的加料螺桿轉(zhuǎn)速來控制物料進進擠出機的量，實際上也控制了擠出型材的速度。而螺桿的轉(zhuǎn)速更多的體現(xiàn)在塑化能力的變化，速度加快，螺桿的塑化能力進步。但二者有密切的關(guān)系，加料速度應與擠出機螺桿的轉(zhuǎn)速相匹配，達到好的塑化質(zhì)量和形成適當?shù)臋C頭壓力。
用于ＰＶＣ型材生產(chǎn)的錐型雙螺桿擠出機螺桿的轉(zhuǎn)速一般應控制在１０～２５轉(zhuǎn)／分鐘，加料器的螺桿轉(zhuǎn)速應控制在使擠出機負荷在滿負荷的４０～６０％。加料速度過快會造成電機負荷過大，對螺桿，電機都是損壞。加料速度過慢，使機頭壓力過低，不利于熔體的合模壓實，產(chǎn)量也會相應降低。在雙螺桿擠出機擠出ＰＶＣ型材生產(chǎn)中，ＰＶＣ粉料輕易擠壓、塑化快、被經(jīng)常使用，而ＰＶＣ顆粒料體積大、擠壓困難、塑化慢并輕易造成設(shè)備損害，需要磨細后使用。
